Beschichtung und Lackierung von Kleinteilen

Suchen Sie nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung für die Beschichtung Ihrer Massenkleinteile? Mit unserer hochmodernen Anlage Walther Trowal Rotamat bieten wir Ihnen eine Dienstleistung, die Präzision, Flexibilität und Qualität vereint. Egal, ob dekorative Beschichtungen, Gleitlacke oder Korrosionsschutz – wir veredeln Ihre Werkstücke und sorgen für eine optimale Oberflächenqualität.

Ihre Vorteile:

  • Gleichmäßige Beschichtung: In der rotierenden Trommel werden die Werkstücke kontinuierlich durchmischt und gelangen aus verschiedenen Winkeln in den Sprühbereich. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Schichtdicke auf allen Teilen.
  • Anpassungsfähigkeit: Die Trommelneigung ist stufenlos verstellbar und kann somit an unterschiedliche Werkstückgeometrien angepasst werden. 
  • Effiziente Trocknung: Während des Beschichtungsprozesses wird gefilterte, vorgewärmte Luft in die Trommel geleitet, wodurch die Werkstücke auf die optimale Temperatur erwärmt werden. Dies führt zu einer schnellen Trocknung des Beschichtungsmaterials direkt während der Verarbeitung, sodass ein nachträgliches Trocknen in einem separaten Ofen nicht erforderlich ist.
  • Umweltfreundlicher Betrieb: Die Anlage ist mit einem vierstufigen Abluftsystem ausgestattet, das verhindert, dass gesundheitsschädliche Gase in die Umgebungsluft gelangen.

Unsere Dienstleistung im Detail

Unser Beschichtungsverfahren basiert auf einer geschlossenen, rotierenden Heißtrommel, in der die Werkstücke mit Hilfe von Sprühautomaten gleichmäßig beschichtet werden. Die Teile werden dabei kontinuierlich durchmischt, sodass selbst komplexe Geometrien lückenlos und homogen beschichtet werden.

  • Automatisierte Prozesssteuerung: Die gesamte Beschichtung erfolgt vollautomatisch – von der Erwärmung der Werkstücke über die Lackapplikation bis hin zur Trocknung.
  • Temperaturkontrolle in Echtzeit: Ein Infrarot-Sensor misst die Werkstücktemperatur direkt auf der Oberfläche, um eine präzise Abstimmung auf Material und Lack zu gewährleisten.
  • Hohe Materialeffizienz: Durch HVLP-Sprühsysteme (High Volume Low Pressure) wird der Overspray auf ein Minimum reduziert, wodurch der Lackverbrauch optimiert und die Umweltbelastung gesenkt wird.
  • Sofortige Einsatzbereitschaft: Ein Nachtrocknen der Werkstücke entfällt – die Teile verlassen die Maschine trocken und vereinzelt, sodass sie direkt weiterverarbeitet oder verpackt werden können.

Anwendungsfälle – ideal für verschiedene Industrien

Die Rotamat-Technologie eignet sich für zahlreiche Branchen, in denen präzise Oberflächenveredelung gefordert ist:

  • Automobilindustrie: Beschichtung von O-Ringen, Dichtungen, Ventilschäften oder Federkomponenten mit Gleitlacken, um Reibung zu minimieren und Langlebigkeit zu erhöhen.
  • Elektronik & Elektrotechnik: Isolationsbeschichtungen für elektronische Bauteile wie Ferritkerne oder Kondensatorhülsen.
  • Konsumgüter & Möbelindustrie: Lackierung von Holzgriffen, Kunststoffknöpfen oder metallisch wirkenden Kunststoffoberflächen.
  • Kosmetik- und Verpackungsindustrie: Dekorative Beschichtungen für Verschlusskappen oder kosmetische Zubehörteile.
  • Werkzeug- und Maschinenbau: Korrosionsschutzbeschichtungen für Schrauben, Muttern oder Verbindungselemente.

Beschichtungsarten – individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt

Je nach Einsatzzweck bieten wir verschiedene Spezialbeschichtungen an:

  • Dekorationsbeschichtung – für eine optisch ansprechende, hochwertige Oberfläche mit metallischen oder farbigen Effekten.
  • Gleitlackbeschichtung – reduziert Reibung und sorgt für eine reibungslose Montage, ideal für Dichtungen oder mechanische Bauteile.
  • Haftmittelbeschichtung – ermöglicht eine perfekte Verbindung von Elastomeren mit anderen Materialien.
  • Korrosionsschutzbeschichtung – schützt Metallteile dauerhaft vor Rost und Verschleiß.
  • Isolationsbeschichtung – verbessert die elektrische Isolation für empfindliche Elektronikkomponenten.


Ihr Vorteil – wirtschaftlich, umweltfreundlich und zuverlässig

Mit unserem Rotamat-Beschichtungsverfahren profitieren Sie von einer hohen Reproduzierbarkeit, geringen Kosten und nachhaltigen Prozessen. Der hohe Auftragswirkungsgrad von 90 % reduziert Materialverschwendung drastisch, und die geschlossene Trommel verhindert den Austritt von Lösungsmitteln. Gleichzeitig lassen sich alle Prozessparameter speichern, um jederzeit eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.

Ob Klein- oder Großserie – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Beschichtungsanforderungen. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung!

📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

alternativer_text